如果您需要更多控制或精度，可以使用什么？

酸洗提供了一種靈活的方法來解決結(jié)垢，去除污染物，進(jìn)行斑點處理以及將不銹鋼表面恢復(fù)到新的狀態(tài)。

該處理劑有糊劑，凝膠劑和浴劑兩種形式，可以靈活地使焊接或熱處理的鋼的耐腐蝕性最大化。

什么是酸洗？

酸洗解決方案有多種形式。但是，他們都使用酸來達(dá)到目的。

與鈍化不同，酸洗可去除貧鉻鋼薄層，以清潔并恢復(fù)裸露的表面，并具有與原始金屬相同的特性。

酸洗溶液的常見成分包括各種濃度的硝酸，鹽酸和氫氟酸。

但是，許多專門的酸洗產(chǎn)品使用替代或?qū)Ｓ谐煞謥硖岣咝阅?，保護(hù)某些等級的鋼或提高安全性。

什么時候應(yīng)該考慮酸洗鋼？

酸洗解決方案有多種用途。常見用途包括：

• 去除軋機(jī)氧化皮
• 從熱處理或焊接中去除氧化物
• 去除雜質(zhì)
• 去除污漬

從沐浴液到濃稠糊狀物，酸洗液都有多種形式，非常適合完全浸沒和斑點處理。

不銹鋼酸洗的最常見用途之一是消除焊接變色。

通過在焊縫上涂膏或膠，可獲得更清潔的外觀并恢復(fù)了耐腐蝕性。

但是，必須注意的是，酸洗會除去貧鉻層，因此，酸洗的表面可能在光潔度和視覺亮度上與周圍鋼材的未經(jīng)處理，原始或拋光的表面不匹配。

因此，您可能會在單獨或組合的過程中同時進(jìn)行酸洗和鈍化處理，以確保外觀均勻并進(jìn)一步增強(qiáng)鈍化層。

應(yīng)用酸洗解決方案

由于酸洗溶液的酸度很高，因此在酸洗過程中以及處理任何廢水或所得產(chǎn)品時都必須小心。酸還會產(chǎn)生煙氣，導(dǎo)致中毒和燒傷隱患，進(jìn)而危害呼吸。

在使用酸洗溶液之前，請始終參考MSDS數(shù)據(jù)和制造商的建議，因為不同產(chǎn)品的濃度和成分可能會有所不同。

通常，在浴中使用酸洗液，以完全浸沒制成的不銹鋼物品。

凝膠和糊劑在應(yīng)用時提供了更大的靈活性。大多數(shù)都與刷子，滾筒甚至噴霧器兼容。但是，在使用噴霧器時，請務(wù)必遵守其他必要的預(yù)防措施，例如呼吸器或通風(fēng)設(shè)備。

大多數(shù)產(chǎn)品需要處理15至60分鐘。

徹底清潔要腌制的表面并使其脫脂也很重要，因為酸的目的不是清除油，油脂和其他類似污染物。

至少，對受污染的表面進(jìn)行酸洗會導(dǎo)致性能下降。在最壞的情況下，它會產(chǎn)生反應(yīng)，進(jìn)一步損壞鋼材或增加人身傷害風(fēng)險。